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几种常 见的螺纹加工方式

加工螺 纹孔有各种各样的刀具,常见的有螺纹车刀、丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀等等。如何选 取正确的加工刀具?刀具的 选择实际上是加工方法的选择,每种加 工方法所使用的刀具各有不同。对于螺纹孔的加工,常见的有几种方式:攻牙、车削、挤压成型、螺纹铣削。下面我 们先了解各种工艺方法的优缺点以及使用限制,在实际生产中,我们可 以根据这些加工方法的特点,从技术 和经济的角度来分析该采用哪种刀具进行加工。

1、攻牙

攻牙是 螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法。它可以 借助数控刀具的几何形状确定螺纹的成型,所以加 工时无需专用机床,在普通机床,生产线 专机以及加工中心上都可以使用。攻牙过 程是丝锥先正转进行切削,到螺纹底部时反转,离开工件,在非常 狭窄的空间进行切削并将切屑排出。对于不同的加工条件,不同的加工材质,所选择 的丝锥种类也不同。在小直 径及大批量生产中多采用丝锥攻丝。

2、车削加工

车削加 工螺纹是使用转位刀片进行车削加工,生产中 常用的三角螺纹,其螺纹 车刀切削部分的形状应与螺纹的轴向截面相符合。车削时,工件每转一转,车刀必 须纵向移动一个导程(单头螺纹,导程=螺距),才能加 工出正确的螺纹。车三角 螺纹常用的方法有以下三种:

A、直进法车螺纹。车螺纹时,经试切检查工件、螺距符合要求后,径向垂 直于工件轴线进刀,重复多次,直至螺纹车好。这种车 削方法牙形较准确。由于车 刀两刃同时切削而且排屑不畅,受力大,车刀易磨损,切屑会划伤螺纹表面。

B、斜进法车螺纹。当工件螺距大于3MM时,一般采 用斜进法车加工螺纹,斜进法 是车刀沿螺纹牙形一侧在径向进刀的同时作轴向进给,经多次 走刀完成螺纹的加工,最后采用直进法吃刀,保证螺 纹的牙形角的精度。

C、左右进刀法。在普通车床,这种方 法是用横拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进刀,用小拖 板的刻度控制车刀左右的微量进刀。当螺纹接近切成时,要用螺 母或螺纹量规检查螺纹尺寸和加工精度是否合格。这种方法操作方便,因此应用较广。

车削加 工螺纹一般应用于直径较大的孔,而且工 件能被牢固夹持在车床上进行旋转加工。

3、挤压成型加工

挤压加 工属于无屑加工。加工过程与攻丝一样,挤压丝锥旋入预钻孔,在轴向 和径向中挤出材料,从而形 成特有的齿型螺纹轮廓。螺纹挤 压成型适用于塑性变形比较好的材料,材料范围比较小,一般要 求材料的断裂延伸率大于7%,而最大 的抗拉强度小于1300N/MM。在铝合 金加工中应用最多,

4、螺纹铣削

螺纹铣 削的过程如下图所示,螺纹立 铣刀一般是先下降到螺纹孔底部,采用螺 旋插补的方法靠近工件,沿螺纹孔旋转360度后在Z轴方向 上上升一个螺距,然后离开工件。螺纹铣 刀加工时扭矩较小,增加了 工艺过程的安全性。它还具 有广泛的适用性,可以加 工各种不同的材料,而且在 螺距相同的情况下,使用一 把刀具可以加工出各种螺纹直径或者公差范围的螺纹。缺点是:要求机 床是三座标的数控机床,另外相对于丝锥而言,其加工 效率是比较低的,刀具成本也比较高,所以适 用于小批量生产中大直径螺纹孔的加工。

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