本方案面向離散型精密制造鑄件加工場景，針對數控機床加工流程，實現鑄件從入廠、加工、倉儲到銷售的全流程管理。全面替換易損壞、難識別的紙質條碼標簽，解決加工前人工掃碼效率低、易出錯、無法適配工業環境的痛點，依托抗金屬RFID電子標簽實現全程自動化識別，提升生產與管理效率。

信息錄入環節，為鑄件安裝營信智能無源抗金屬磁吸標簽，磁吸式安裝不傷工件，加工可取下循環使用，將鑄件信息與RFID電子標簽綁定至服務器數據庫。鑄件加工時，各識別工位部署超高頻讀寫器，開工前自動識別抗金屬標簽，記錄生產數據并同步至MES系統。生產完成后，以柔性抗金屬標簽替換磁吸標簽，倉庫人員使用工業手持機掃描標簽與庫位標簽完成入庫。出庫時依據訂單定位產品，掃碼完成出庫操作；盤點可通過后臺下發任務，手持機掃描標簽實時回傳數據，實現高效精準盤點。

定制磁吸抗金屬標簽UT9124采用ABS基材，搭載雙強磁鐵，支持螺栓安裝，適配金屬/非金屬表面，兼容ISO 18000-6C協議，是工業場景專用抗金屬標簽。

UR5306超高頻一體式工業讀寫器采用IP67全封閉設計，識別距離達4米，支持多接口與MODBUS協議，適配產線自動化識別。

MT8安卓UHF手持機搭載八核處理器，UHF識別距離超20米，標配4G、雙頻WIFI與定位功能，IP65防護，滿足倉儲移動作業需求。超高頻可打印柔性抗金屬標簽UT6601可彎曲適配曲面鑄件，帶背膠易粘貼，支持RFID打印機打印，適用于產品長期標識。

管理效益上，基于抗金屬標簽與RFID電子標簽實現鑄件全流程數字化追溯，替代紙質標簽，消除人工誤差，生產、倉儲、出入庫、盤點數據實時同步，打造可視化管理體系，賦能企業數字化轉型。經濟效益上，磁吸標簽循環復用降低耗材成本，自動化識別減少人工投入，提升加工流轉與庫存管理效率，優化庫存周轉，大幅降低企業運營成本，強化離散制造業核心競爭力。